Wycięcie dekoracyjnego wzoru w granicie, otworów montażowych w stalowej płycie lub nietypowego kształtu z gresu wymaga dużej dokładności. Tradycyjne piły i narzędzia mechaniczne mogą pozostawić zadziory, wyszczerbienia albo ślady przegrzania. Technologia Water-Jet pozwala ograniczyć te problemy, ponieważ przecina materiał wąskim strumieniem wody połączonym ze ścierniwem. Maszyna CNC prowadzi głowicę według cyfrowego projektu i odwzorowuje zarówno proste kontury, jak i bardziej złożone kształty.

Jak działa cięcie strumieniem wody?

Pompa podaje wodę pod bardzo wysokim ciśnieniem do głowicy tnącej. Przy obróbce twardych materiałów strumień łączy się ze ścierniwem, najczęściej garnetem. Drobiny ścierne usuwają kolejne warstwy materiału bez użycia tarczy, frezu lub źródła wysokiej temperatury.

Maszyna CNC steruje ruchem głowicy na podstawie przygotowanego pliku projektowego. Pozwala to zachować wymiary, rozstaw otworów i powtarzalny kształt kolejnych detali. Oferowane przez nas cięcie wodą w Płocku umożliwia obróbkę materiałów o grubości do 160 mm. Stół roboczy ma wymiary 2000 × 4000 mm, a dokładność cięcia wynosi do ±0,09 mm. Głowica może pracować pod kątem od 0 do 45 stopni.

Water-Jet nie przegrzewa stali

Cięcie laserem, plazmą lub palnikiem wprowadza do metalu wysoką temperaturę. W pobliżu krawędzi mogą wtedy pojawić się przebarwienia, miejscowe utwardzenie lub odkształcenia. Water-Jet przecina stal na zimno, dlatego nie tworzy strefy wpływu ciepła i nie utlenia brzegu materiału.

Ta cecha ma znaczenie przy produkcji płyt montażowych, osłon, kołnierzy, uszczelek, wsporników oraz części maszyn. Strumień wody może wykonać otwory, łuki, narożniki i wycięcia wewnętrzne bez zmiany właściwości stali wzdłuż linii cięcia. Wąska szczelina pozwala też rozmieścić detale blisko siebie i lepiej wykorzystać arkusz.

Dokładne kształty w kamieniu naturalnym

Marmur, granit i inne rodzaje kamienia mają nieregularną strukturę. Obróbka piłą sprawdza się przy prostych liniach, ale utrudnia wykonanie łuków, napisów, rozet lub otworów pod armaturę. Water-Jet prowadzi strumień po dowolnie zaplanowanym torze, dlatego pozwala przygotować blaty, okładziny, stopnie, dekoracje oraz części wyposażenia wnętrz.

Cięcie wodą nie wywiera na materiał nacisku charakterystycznego dla narzędzi mechanicznych. Odpowiednie ustawienie maszyny ogranicza ryzyko odprysków i pęknięć przy krawędziach. Ma to duże znaczenie przy kamieniu o wysokiej wartości, gdzie każda strata materiału podnosi koszt realizacji.

Ceramika wymaga kontroli podczas cięcia

Gres i płytki ceramiczne są twarde, lecz kruche. Próba wykonania skomplikowanego wzoru tarczą może prowadzić do wyszczerbienia szkliwa albo złamania płytki. Water-Jet umożliwia wycinanie otworów pod instalacje, narożników, mozaik, dekorów i formatów dopasowanych do konkretnej powierzchni.

Parametry pracy dobieramy do rodzaju ceramiki, jej grubości oraz oczekiwanej jakości brzegu. Kontrolujemy prędkość przesuwu głowicy, sposób rozpoczęcia cięcia i ilość ścierniwa. Dzięki temu możemy ograniczyć uszkodzenia oraz zachować zgodność detalu z projektem.

Projekt decyduje o przebiegu realizacji

Przed rozpoczęciem pracy sprawdzamy wymiary, promienie narożników, wielkość otworów i odległości między liniami cięcia. Analizujemy także rodzaj materiału oraz dalsze przeznaczenie gotowej części. Poprawnie przygotowany plik DWG lub DXF przyspiesza wycenę i pozwala przenieść projekt bezpośrednio do programu maszyny.

W S-GLAS wykonujemy metodą Water-Jet pojedyncze detale, prototypy i serie produkcyjne z kamienia, stali, ceramiki oraz wielu innych materiałów. Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą i przesłania projektu do oceny technicznej oraz wyceny.